活性炭染料廢水的吸附性能，因?yàn)槿玖蠌U水組合物復(fù)雜，難以生物降解，色度和有機(jī)含量，水質(zhì)和水體積變化難，難以治療廢水。

　　脫色的基本方法具有化學(xué)方法，生物法和物理法。 物理法吸附具有吸附劑的來(lái)源，吸附效率高，多種類(lèi)型，方法簡(jiǎn)單，環(huán)保，選擇性富集某些化合物。

　　目前用于染料廢水的吸附劑主要包括活性炭，樹(shù)脂，天然礦物質(zhì)和各種廢物。表面上有多個(gè)孔，并且存在高去除容量，比表面積，并且可以廣泛使用施加范圍。

　　該方法具有低成本，效果快，污染小的優(yōu)點(diǎn)，適合治療小型企業(yè)染料廢水。然而，由于吸附方法僅在吸附劑上吸附染料，因此染料分子結(jié)構(gòu)未被破壞，因此適用于染料廢水的預(yù)處理。吸附方法可以與凝固方法，氧化法，電化學(xué)法和其他合成染料廢水的方法組合，更好的結(jié)果。

　　研究表明，活性炭染料廢水的吸附性能受各種因素的影響，包括染料廢水的量，例如活性炭，粒度，比表面積，孔結(jié)構(gòu)和染料濃度，以及時(shí)間，效果溫度，pH值和其他外部環(huán)境因素。吸附因子研究，目前停留在水平定性分析水平，如果可以實(shí)現(xiàn)這些因素的吸附行為，可以找到主要的影響因素，并且吸附劑可以輕松快速快速快速且容易地快速迅速。吸附效應(yīng)，增加活性炭的利用率。

　　處理了活性染料廢水的影響，研究了椰殼柱狀活性炭材料，物理形式，活性炭劑量，吸附溫度，時(shí)間和pH值至活性炭加工效果的影響，確定了** 佳處理通過(guò)實(shí)驗(yàn)。過(guò)程條件，結(jié)果表明：活性炭更好;

　　用化學(xué)方法處理染料廢水，并加入相同的施加椰殼，果殼和木顆粒活性炭，在常溫下測(cè)量不同的吸附時(shí)間CODcr去除率，如圖2所示。

　　從圖1中可以看出：椰殼顆粒活性炭和果殼顆?；钚蕴抗麣ゎw?；钚蕴抗麣ゎw?；钚蕴康娜玖蠌U水去除率遠(yuǎn)高于木材顆?；钚蕴?。這些方法較高CODcr去除率CODcr去除率。原因是椰殼類(lèi)的表面空隙松動(dòng)，木材的表面空隙結(jié)構(gòu)緊密，并且果殼的表面空隙略大于木材，但間隙很淺，吸附是虛弱的。

　　一個(gè)椰殼柱狀活性炭，直徑為2mm×4mm是自制柱狀活性炭，使得柱狀活性炭用離心磨機(jī)粉碎，并且通過(guò)A篩分不同顆?；钚蕴康念w粒形狀篩活性炭。顆?；钚蕴亢椭鶢罨钚蕴糠謩e為20g染料廢水，在常溫下測(cè)量不同吸附時(shí)間CODcr的去除效果，見(jiàn)圖2。

　　從圖2中可以看出，顆?；钚蕴康娜コ适侵鶢罨钚蕴?。粒狀活性炭具有小的孔徑，孔徑大，吸附CODcr是大的; 柱狀活性炭具有有限量的孔隙率，接觸面積相對(duì)較小，因此顆粒CODcr的顆?；钚蕴砍バЧ麅?yōu)異柱狀活性炭。

　　粒度在常溫下吸附，并測(cè)量不同吸附時(shí)間對(duì)CODcr的去除率，結(jié)果如圖3所示。3。

　　從圖中可以看出。在圖3中，活性炭 的粒度是，去除率 的染料溶液對(duì) CODcr 是在95% 和98% 之間，而 活性炭 粒度是在80% 和85% 之間，去除率 粒度是在87% 和91% 之間，去除率 粒徑在和之間。這表明 活性炭 粒度不是盡可能小，并且具有中等粒度的 活性炭 對(duì)廢水具有更高的 CODcr去除率。

　　將不同質(zhì)量的顆粒 活性炭 分別添加到染料廢水中，并在常溫下吸附。確定了 CODcr 在不同吸附時(shí)間下的去除率。結(jié)果如圖4所示。

　　如圖4所示，隨著 活性炭 用量的增加，染料廢水中 CODcr 的 去除率 逐漸增加。當(dāng) CODcr去除率 在 3g 和6g之間時(shí)，分別為47% 和70%，當(dāng)在12g和12g之間時(shí)，分別為85% 和85%，當(dāng)在6g和12g之間時(shí)，分別為95% 和95%。CODcr 的 去除率 隨著活性炭添加量的增加而增加，吸附時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)。加入量越高，活性炭 去除率 CODcr 越高。

　　在250mg/L的質(zhì)量濃度下，處理 pH= 染料廢水，得到100毫升。不同質(zhì)量的顆粒 活性炭 分別吸附在染料廢水中，然后在室溫下吸附60min，然后進(jìn)行測(cè)量 脫色率。結(jié)果如圖5所示。

　　從圖5可以看出，隨著 活性炭 質(zhì)量的提高，染料廢水的 脫色率 先增加后減少。在質(zhì)量小于 活性炭 的情況下，染料 脫色率 顯著增加，在質(zhì)量較大后，脫色率 隨著質(zhì)量的增加而顯著減少。這可能是因?yàn)殡S著 活性炭 質(zhì)量的提高，活性炭 的 比表面積 變小，從而影響染料廢水中染料分子的吸附。

　　向染料廢水中加入1g活性炭，在不同溫度下吸附60min，測(cè)定 脫色率。結(jié)果如圖6所示。

　　由圖6可知 :脫色率 隨著吸附溫度的升高而升高，當(dāng)高于70 ℃ 時(shí)，脫色率 逐漸降低。當(dāng)溫度升高時(shí)，廢水中的染料可能聚集，從而降低 活性炭 吸附。

　　調(diào)節(jié)染料廢水的 pH值，加入1g活性炭，吸附60min，在70 ℃ 下測(cè)定 脫色率。結(jié)果如圖7所示。

　　從圖7可以看出，在不同的 pH值 條件下，活性炭 對(duì)染料廢水的脫色效果不明顯。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，活性炭吸附 染料廢水是一個(gè)物理過(guò)程，對(duì)染料廢水 pH值 的變化不敏感。

　　用1g活性炭 處理染料廢水，在70 ℃ 下測(cè)定不同吸附時(shí)間的脫色率。結(jié)果如圖8所示。

　　從圖8可以看出，隨著吸附時(shí)間的增加，脫色率 在短時(shí)間內(nèi)明顯改善，但隨后的改善效果不明顯，并且有適當(dāng)?shù)慕档?。根?jù)多孔吸附 動(dòng)力學(xué)模型，在吸附的初始階段，染料分子迅速填充孔，而在后期，由于擴(kuò)散阻力的增加，吸附速度減慢。

　　椰殼顆粒活性炭 較高 去除率 在活性染料廢水中 CODcr，顆?；钚蕴?較高 去除率比柱狀活性炭 在活性染料廢水中 CODcr; 當(dāng) 活性炭 的粒徑較長(zhǎng)時(shí)，活性染料廢水 CODcr 的去除效果較好，但 活性炭 的粒徑并非越小越好，適中的粒徑 活性炭 對(duì)活性染料廢水 CODcr 的去除效果較好。然而，當(dāng)質(zhì)量為15g時(shí)，去除效果 CODcr 更好。

　　當(dāng)溫度為70 ℃，吸附時(shí)間為20min時(shí)，當(dāng) 活性炭 質(zhì)量達(dá)到約時(shí)，活性染料廢水的 脫色率 較高。pH變化對(duì) 活性炭 活性染料廢水的脫色無(wú)明顯影響。